车间常见的危险包括机械伤害、电气伤害、噪声和振动、高温和低温等。为了控制这些危险，可以采取以下措施：
机械伤害控制措施：确保机械设备的安全防护装置齐全、有效，并定期检查、维护和更换。操作人员应经过培训，熟悉机械设备的操作规程和安全注意事项。
电气伤害控制措施：确保电气设备的安全接地、绝缘和防护装置完好，定期检查电气线路和设备的安全性能。操作人员应经过培训，掌握安全用电知识和触电急救方法。
噪声和振动控制措施：采取减振、隔声等措施，降低机械设备产生的噪声和振动。同时，为操作人员提供耳塞、手套等防护用品。
高温和低温控制措施：对于高温或低温的车间环境，采取通风换气、安装空调等措施，保持适宜的工作环境温度。同时，为操作人员提供相应的防护用品。
消防安全控制措施：按照规定配置消防器材和设施，并定期进行检查、维护和保养。加强消防安全宣传教育，提高员工的消防安全意识和自救能力。
生产安全控制措施：建立健全安全生产责任制，加强安全生产监督检查，及时发现和消除安全隐患。加强操作人员的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
通过以上措施的实施，可以有效降低车间常见的危险，保障员工的人身安全和健康。
1、机械伤害。生产车间有大量机械设备，如果设备本质安全不够或者是人员的操作不当，都极容易造成人员的机械伤害事故。
2、职业健康危害。生产车间普遍存在有毒有害物质，以及高温高湿高噪声污染，人员长期在这样的场所工作，容易造成职业病危害。
车间常见的消防设施包括**消防车道、消火栓系统、灭火器、消防用电以及安全标识等**。
1. **消防车道**：应保证消防车道的净宽度和净空高度均不小于4.0米，以便消防车能够顺利进入和操作。
2. **消火栓系统**：包括室外和室内消火栓系统，确保在发生火灾时能够及时供水灭火。室外消火栓系统应围绕仓库设置，而室内消火栓系统则应覆盖所有关键区域。
3. **灭火器**：在车间的各个角落和容易发生火灾的区域配备足够数量的灭火器，以便在火灾初期能够迅速扑灭火焰。
4. **消防用电**：根据车间的建筑高度和消防用水量，消防用电应按相应的负荷供电，以保证消防设备的正常运行。
5. **安全标识**：在车间内设置明显的安全出口标识和逃生路线图，以便在紧急情况下指导员工快速疏散。
6. **应急照明**：在车间内安装应急照明设备，以确保在断电或烟雾弥漫时能够提供照明，帮助人员安全撤离。
7. **自动喷水灭火系统**：在一些车间中，还可能安装有自动喷水灭火系统，一旦检测到火灾，系统会自动启动，对起火点进行喷水灭火。
8. **烟雾探测器和火灾报警器**：安装烟雾探测器和火灾报警器，以便在火灾发生初期及时发现并发出警报。
9. **防火隔断**：在车间内部设置防火门和防火墙等隔断，以阻止火势蔓延。
10. **消防通道**：保持消防通道畅通无阻，确保在紧急情况下救援人员能够迅速到达现场。
综上所述，这些消防设施的设置和配置需要遵循相关的国家标准和规范，如《消防设施通用规范》GB 55036-2022等，以确保其有效性和合规性。车间的消防安全管理还应包括定期的消防演练和员工的消防安全培训，以提高整个团队的消防安全意识和应对火灾的能力。