硅胶模具一般使用树脂砂或水玻璃砂进行喷砂，这两种砂有良好的流动性和耐用性，能够满足模具制作的需要。
其中，树脂砂比水玻璃砂更具有优势，因为它的粘结剂是有机热固性树脂，可以形成较为坚固的砂型，而且成本较低，维护也比较容易。因此，硅胶模具喷树脂砂比较好。不过，具体选择哪种砂还需要根据实际情况而定，例如模具形状、大小等因素。
硅胶模具的生产数量取决于多个因素，例如模具的尺寸、形状复杂度、硅胶的硬度、模具的厚度等等。
一般来说，硅胶模具可以生产几十到几百个产品，具体取决于模具的设计和生产工艺。
如果模具的尺寸和形状比较简单，硅胶的硬度较软，模具的厚度较薄，那么可以生产更多的产品。
反之，如果模具的尺寸和形状比较复杂，硅胶的硬度较硬，模具的厚度较厚，那么生产数量就会相对较少。此外，生产数量还会受到生产效率、工艺流程等因素的影响。因此，具体的生产数量需要根据实际情况进行评估和计算。
硅胶模具喷铸造用石英砂比较好。
原因是铸造用石英砂具有高温抗性、耐磨性和化学稳定性，能够满足硅胶模具在高温条件下的需求，同时还能够保证铸件表面的光洁度和精度。
除了铸造用石英砂，硅胶模具还可以喷涂其他类型的砂，如水玻璃砂、樹脂砂等，根据具体的铸造要求和材料特性选择合适的砂料进行喷涂。